Atık manyezit tozlarının geri kazanımı
Yükleniyor...
Tarih
2013
Yazarlar
Dergi Başlığı
Dergi ISSN
Cilt Başlığı
Yayıncı
Çevre Koruma ve Araştırma Vakfı
Erişim Hakkı
info:eu-repo/semantics/openAccess
Özet
Türkiye’de her yıl, binlerce ton manyezit cevheri ısıl işleme tabi tutulmaktadır. Bunun için de milyonlarca ton ham manyezit cevheri üretilmekte ve zenginleştirilmektedir. Zenginleştirme tesislerinin önemli bir bölümünü oluşturan kırma prosesi, tasarım ve dizayn sonucu olarak, giren ham cevherin ortalama %25’ini çok ince atık toz malzeme olarak üretmektedir. Bugüne kadar bu tip malzeme miktarı, yaklaşık 500.000 ton atık olarak stoklandığı bilinmektedir. Bu malzemenin %80’i, 165 mikrondan küçük olup ortalama tane boyutu olan d50, 79 mikrondur. Bu kadar ince boyutundaki malzemenin stoklanması oldukça zordur ve çevreye zarar vermesi kaçınılmazdır. Bu çalışmanın amacı, bu kadar çok miktarda üretilen, ince, atık toz malzemenin, geri kazanımı imkânlarını araştırmak, aynı zamanda da malzemenin çevreye zarar vermesine engel olmaktır. Bu çalışmada, ince atık manyezit tozundan yüksek saflıkta Mg(OH)2 üretimi araştırılmıştır. Deneysel çalışmalarda, liç metodu kullanılmıştır. Ürünler, tekrarlanır koşullarda elde edilmiştir. Çalışmalar sonunda elde edilen ürün bileşiklerinin belirlenmesi amacıyla kimyasal analiz yapılmıştır. Kimyasal analiz sonuçlarına göre, ürün bileşiklerinin; Mg(OH)2:%99,35, SiO2:%0,15, CaO:%0,50 den oluştuğu görülmüştür. Bu sonuç ile atık manyezit tozlarından yüksek saflıkta Mg(OH)2 üretilebileceği görülmüştür. Ayrıca, ürünün karakterizasyonunun belirlenmesi amacıyla XRD analizi yapılmış, XRD analizi sonuna göre de ürün adının Brusit olduğu belirlenmiştir.
Each year in Turkey, thousands of tons of magnesite ore is subjected to heat treatment. For this operation, billion of tons of magnesite ore is produced and beneficiation. Crushing process which is occur an important department of beneficiation plants, are produce as very thin waste powder magnesite which is average %25 of feed raw ore. So far, the amount of this type of material, approximately 500,000 tons of waste is known to be stocked. This material is 80% smaller than 165 microns, and average grain size d50 is 79 microns. This stock is very difficult to fine-sized material harm to the environment is inevitable. The purpose of this study, produced in large quantities so thin, the waste powder material, is investigate the possibilities of recovery, at the same time the material is to prevent harm to the environment. In this study, high purity Mg(OH)2 production from fine waste magnesite powder was investigated. In experimental studies, the leaching method is used. The products obtained are repeated conditions. Chemical analysis is made to determine of the product compounds. According to the results of chemical analysis, the product compounds, Mg(OH)2:99.35%, SiO2:0.15%, CaO:0.50% is seen from obtained. These results show that high-purity Mg(OH)2 will be produced. In addition, the aimed to determine of the product characterization were made XRD analysis. According to XRD analysis results show that the product name is Brucite.
Each year in Turkey, thousands of tons of magnesite ore is subjected to heat treatment. For this operation, billion of tons of magnesite ore is produced and beneficiation. Crushing process which is occur an important department of beneficiation plants, are produce as very thin waste powder magnesite which is average %25 of feed raw ore. So far, the amount of this type of material, approximately 500,000 tons of waste is known to be stocked. This material is 80% smaller than 165 microns, and average grain size d50 is 79 microns. This stock is very difficult to fine-sized material harm to the environment is inevitable. The purpose of this study, produced in large quantities so thin, the waste powder material, is investigate the possibilities of recovery, at the same time the material is to prevent harm to the environment. In this study, high purity Mg(OH)2 production from fine waste magnesite powder was investigated. In experimental studies, the leaching method is used. The products obtained are repeated conditions. Chemical analysis is made to determine of the product compounds. According to the results of chemical analysis, the product compounds, Mg(OH)2:99.35%, SiO2:0.15%, CaO:0.50% is seen from obtained. These results show that high-purity Mg(OH)2 will be produced. In addition, the aimed to determine of the product characterization were made XRD analysis. According to XRD analysis results show that the product name is Brucite.
Açıklama
Anahtar Kelimeler
Atık Manyezit Tozu, Klor Liçi, Magnezyum Hidroksit, Mg(OH)2, Brusit, Brucite, Hydroxide, Leaching Of Chlorine, Magnesium Mg(OH)2, Waste Magnesia Powder
Kaynak
Ekoloji
WoS Q Değeri
N/A
Scopus Q Değeri
N/A
Cilt
22
Sayı
86
