Optimization of surface roughness in turning Mg2Si particle reinforced magnesium

Basit Öğe Kaydı
dc.contributor.authorAkgün, Mahir
dc.contributor.authorDemir, Halil
dc.contributor.authorÇiftçi, İbrahim
dc.date.accessioned13.07.201910:50:10
dc.date.accessioned2019-07-16T09:16:55Z
dc.date.available13.07.201910:50:10
dc.date.available2019-07-16T09:16:55Z
dc.date.issued2018
dc.departmentTeknik Bilimler Meslek Yüksekokulu
dc.description.abstractBu çalışmada, Mg2Si takviyeli Mg alaşımı malzeme, geleneksel döküm yöntemiyle ergiyik halde Mg matrise %10 oranında ilave edilen Al-12Si ana alaşımı içindeki Si ile Mg reaksiyona girerek Mg2Si takviyesini oluşturarak metal kalıba dökülerek üretilmiştir. Silindirik şekilde üretilen malzemeler üzerinde tornalama yöntemiyle işleme deneyleri yapılmıştır. Kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkileri araştırılarak optimum işleme şartlarının belirlenmesi amaçlanmıştır. Bu amaçla dört farklı kesme hızı (250, 350, 450 ve 550 m/dak), iki farklı ilerleme değeri (0,1 ve 0,2 mm/dev) ve iki farklı kesici takım uç yarıçapı (0,4 mm ve 0,8 mm) kullanılarak Taguchi’nin L8 dikey dizini ile deney tasarımı yapılmıştır. İşleme deneyleri kuru kesme şartlarında CNC torna tezgâhında gerçekleştirilmiştir. Kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü üzerine etkisini belirlemek amacıyla varyans analizi (ANOVA) yapılmıştır. Elde edilen analiz sonuçlarına göre yüzey pürüzlülüğü üzerinde % 57,6 katkı oranı ile en etkin parametrenin ilerleme hızı olduğu tespit edilmiştir.
dc.description.abstractIn this study, Mg2Si reinforced Mg alloy material was produced by adding 10 % Al12Si alloy ingot to Mg matrix by conventional casting method and then the melt was poured into a metal mould in cylindrical form. Machining tests were carried out on these cast alloys through single point turning method. Optimum machining conditions was aimed to be determined by investigating the effects of cutting parameters on surface roughness. For this purpose, the machining tests were performed without coolant on a CNC turning centre at four different cutting speeds (250, 350, 450 and 550 m/min), two different feed rates (0.1 and 0.2 mm/rev) and two different tool tip radii (0.4 mm ve 0.8 mm). The experimental design was conducted according to Taguchi's L8 orthogonal array. Machining experiments were carried out on CNC lathe under dry cutting conditions. ANOVA was used to determine the effect of cutting parameters on the surface roughness. According to the obtained analysis results, it was seen that the most influential parameters on surface roughness was feed rate by 57.6 %.
dc.identifier.doi10.2339/politeknik.385481
dc.identifier.endpage650en_US
dc.identifier.issn1302-0900
dc.identifier.issn2147-9429
dc.identifier.issue3en_US
dc.identifier.startpage645en_US
dc.identifier.urihttps://doi.org/10.2339/politeknik.385481
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12451/4673
dc.identifier.volume21en_US
dc.identifier.wosWOS:000444156000017
dc.identifier.wosqualityN/A
dc.indekslendigikaynakWeb of Science
dc.indekslendigikaynakTR-Dizin
dc.language.isotr
dc.publisherGazi Üniversitesi
dc.relation.ispartofJournal Of Polytechnic - Politeknik Dergisi
dc.relation.publicationcategoryMakale - Uluslararası Hakemli Dergi - Kurum Öğretim Elemanı
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.subjectMg Alloy
dc.subjectSurface Roughness
dc.subjectTaguchi Method
dc.subjectAnova
dc.titleOptimization of surface roughness in turning Mg2Si particle reinforced magnesium
dc.title.alternativeMg2Si partikül takviyeli magnezyum alaşımlarının tornalanmasında yüzey pürüzlülüğünün optimizasyonu
dc.typeArticle

Dosyalar

Orijinal paket
Listeleniyor 1 - 1 / 1
Küçük Resim
İsim:
akgun-mahir-2018.pdf
Boyut:
897.41 KB
Biçim:
Adobe Portable Document Format
Açıklama:
Tam Metin / Full Text
İndir

Koleksiyon

Makale Koleksiyonu
TR-Dizin İndeksli Yayınlar Koleksiyonu
WoS İndeksli Yayınlar Koleksiyonu