Buharlaşma prosesi eşanjör ısı transferi analizi: Şeker fabrikası örneği
Yükleniyor...
Dosyalar
Tarih
2015
Yazarlar
Dergi Başlığı
Dergi ISSN
Cilt Başlığı
Yayıncı
Teknolojik Araştırmalar
Erişim Hakkı
info:eu-repo/semantics/openAccess
Özet
Bu çalışmada, dünyanın en önemli şeker entegre tesislerinden biri olan Çumra Entegre Tesisinin ham şerbet buharlaşma prosesi ısı transferi hesaplamaları yapıldı. Bu çalışmanın amacı, ham şerbet üretiminde buharlaştırıcı olarak kullanılan eşanjörlerin (ısı değiştirgeçleri) kütle denkliği ve enerji hesaplamaları ile buharlaştırıcı proses sıcaklık giriş ve çıkışları fabrika proses enerji analizi hesaplamalarında kullanabileceğini göstermektir. Bu enerji hesaplamalarında kullanılan bazı parametrik veriler fabrikanın otomasyon kumanda merkezinden alınmış ve bazı kabuller yapılmıştır. Bu hesaplamalara göre şeker üretimindeki buhar ihtiyacı ve özellikleri hesaplanmıştır. Evaporatörlerdeki buharlaştırıcı sıcaklık farkının 5.0 ile 8.7 [°C] arasında değiştiği hesaplanmıştır. Ayrıca basıncın ise 0.17 ile 0.87 [bar] aralığında olduğu bulunmuştur. Hesaplamalar sonucunda, ham şerbet üretiminde kullanılan eşanjör (ısı değiştirgeci) enerji miktarının 2723.00 [kJ/pg] ve kireçli ham şerbet üretiminde kullanılan eşanjör enerji miktarının ise 11453.75 [kJ/pg] bulunmuştur. Bu çalışmada, kireçli ham şerbet üretiminde kullanılan eşanjörden elde edilen enerjinin daha fazla olduğu sonucuna ulaşılmıştır.
In this study, we presented the evaporation of the raw juice process was calculated heat transfer for Cumra integrated sugar plant which is the one of the important integrated sugar plant in the world. The aim of this study, we showed heat exchangers process mass balance and temperatures that can be used energy analyse calculation for the production of raw juice evaporator. These data were recently taken in collaboration with the Department of Factory Central Monitoring and Directorate of Maintenance and Energy. It was assumed for the calculation of the production of sugar vapour demand and features. The evaporator temperature difference that was calculated was found 5.0 to 8.7 [°C]. Moreover, the evaporator pressure was found 0.17 to 0.87 [bar]. The result of this study, the production of the raw sugar used the heat exchanger energy quantity that was found 2723.00 [kJ/pg], and the production of the calcareous raw sugar used the heat exchanger energy quantity that was found 11453.75 [kJ/pg]. This study extrapolated that the production of the calcareous raw sugar energy quantity was more than the production of the raw sugar used the heat exchanger energy quantity.
In this study, we presented the evaporation of the raw juice process was calculated heat transfer for Cumra integrated sugar plant which is the one of the important integrated sugar plant in the world. The aim of this study, we showed heat exchangers process mass balance and temperatures that can be used energy analyse calculation for the production of raw juice evaporator. These data were recently taken in collaboration with the Department of Factory Central Monitoring and Directorate of Maintenance and Energy. It was assumed for the calculation of the production of sugar vapour demand and features. The evaporator temperature difference that was calculated was found 5.0 to 8.7 [°C]. Moreover, the evaporator pressure was found 0.17 to 0.87 [bar]. The result of this study, the production of the raw sugar used the heat exchanger energy quantity that was found 2723.00 [kJ/pg], and the production of the calcareous raw sugar used the heat exchanger energy quantity that was found 11453.75 [kJ/pg]. This study extrapolated that the production of the calcareous raw sugar energy quantity was more than the production of the raw sugar used the heat exchanger energy quantity.
Açıklama
Taner, Tolga ( Aksaray, Yazar )
Anahtar Kelimeler
Buharlaşma, Isı Transferi, Enerji, Eşanjör, Evaporatör, Evaporation, Heat Transfer, Energy, Heat Exchanger, Evaporator
Kaynak
Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi
WoS Q Değeri
Scopus Q Değeri
Cilt
12
Sayı
3
