AISI 304 paslanmaz sac malzemenin lazerle işlenmesinde kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü, kerf genişliği ve çapak yüksekliğine etkisinin araştırılması

dc.authorid0000-0002-8039-0250
dc.authorid0000-0002-8594-1234
dc.authorid0000-0002-9802-083X
dc.contributor.authorCebeci, İbrahim
dc.contributor.authorÖzlü, Barış
dc.contributor.authorDemir, Halil
dc.date.accessioned2022-07-27T06:48:31Z
dc.date.available2022-07-27T06:48:31Z
dc.date.issued2022
dc.departmentTeknik Bilimler Meslek Yüksekokulu
dc.description.abstractYapılan çalışmada, AISI 304 paslanmaz sac malzemenin lazer kesim işleminde kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü, kerf genişliği ve çapak yüksekliği üzerine etkileri araştırılmıştır. Lazer kesme işleminde iki farklı gaz basıncı (0.8 bar ve 1 bar), dört farklı kesme hızı (20 mm/sn, 24 mm/sn, 28 mm/sn ve 32 mm/sn) ve dört farklı frekans (3500 Hz, 4000 Hz, 4500 Hz ve 5000 Hz) değerleri kullanılmıştır. Yüzey pürüzlülüğü ölçümleri, değişken kesme parametreleriyle kesilmiş sac malzeme üzerinde yapılmıştır. Dijital mikroskop kullanılarak numunelerin kerf genişlikleri ve çapak yükseklikleri ölçülmüştür. Sonuç olarak, kesme hızının artması ile yüzey pürüzlülüğü, kerf genişliği ve çapak yüksekliğinin azalmasına neden olmuştur. Frekans değerinin artırılması yüzey pürüzlülük ve çapak yüksekliğinin azalmasına ve kerf genişliğinin artmasına neden olmuştur. Frekans değerinin değiştirilmesinin çapak yüksekliği üzerine önemli bir etkisinin olmadığı görülmüştür.
dc.description.abstractIn the study, laser cutting of AISI 304 stainless sheet material were investigated the effects of cutting parameters on surface roughness, kerf width and dross height. In laser cutting were used two different gas pressures (0.8 bar ve 1 bar), four different cutting speeds (20 mm/sec, 24 mm/sec, 28 mm/sec ve 32 mm/sec) and four different frequency (3500 Hz, 4000 Hz, 4500 Hz ve 5000 Hz). Surface roughness measurements were made on the sheet material cut with variable cutting parameters. Kerf widths and dross heights of the samples were measured using a digital microscope. As a result, the increase in cutting speed has caused surface roughness, kerf width and dross height to decrease. Increasing the frequency value has caused the surface roughness and dross height to decrease and kerf width to increase. It has been observed that changing the frequency value does not have a significant effect on the burr height.
dc.identifier.doi10.28948/ngumuh.764983
dc.identifier.endpage415en_US
dc.identifier.issn2564-6605
dc.identifier.issn2564-6605
dc.identifier.issue2en_US
dc.identifier.startpage410en_US
dc.identifier.urihttps://dx.doi.org/10.28948/ngumuh.764983
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12451/9614
dc.identifier.volume11en_US
dc.indekslendigikaynakTR-Dizin
dc.language.isotr
dc.publisherNiğde Ömer Halisdemir Üniversitesi
dc.relation.ispartofNiğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi (Nigde Omer Halisdemir University Journal of Engineering Sciences)
dc.relation.publicationcategoryMakale - Ulusal Hakemli Dergi - Kurum Öğretim Elemanı
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.subjectLazer Kesim
dc.subjectAISI 304 Paslanmaz Sac Malzeme
dc.subjectYüzey Pürüzlülüğü
dc.subjectKerf Genişliği
dc.subjectÇapak Yüksekliği
dc.subjectLaser Cutting
dc.subjectAISI 304 Stainless Sheet Material
dc.subjectSurface Roughness
dc.subjectKerf Width
dc.subjectDross Height
dc.titleAISI 304 paslanmaz sac malzemenin lazerle işlenmesinde kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü, kerf genişliği ve çapak yüksekliğine etkisinin araştırılması
dc.title.alternativeInvestigation the effect of cutting parameters on surface roughness, kerf width and dross height in laser processing of AISI 304 stainless sheet material
dc.typeArticle

Dosyalar

Orijinal paket
Listeleniyor 1 - 1 / 1
Yükleniyor...
Küçük Resim
İsim:
cebeci-ibrahim-2022.pdf
Boyut:
1.09 MB
Biçim:
Adobe Portable Document Format
Açıklama:
Tam Metin / Full Text
Lisans paketi
Listeleniyor 1 - 1 / 1
[ X ]
İsim:
license.txt
Boyut:
1.44 KB
Biçim:
Item-specific license agreed upon to submission
Açıklama: