Çelik, UğurcanÖzlü, BarışDemir, Halil2025-09-112025-09-1120221309-1751https://doi.org/10.17780/ksujes.1148052https://hdl.handle.net/20.500.12451/14311Bu çalışma, serbest formlu ince cidarlı AA 5083-H111 alaşımının frezelenmesinde kesme parametrelerinin form hatasına etkisi incelenmiştir. İşlenen parçaların form hataları üç boyutlu koordinat ölçme (CMM) ve lazer tarama (LS) cihazları ile ölçülerek CMM ve LT sonuçları karşılaştırılmıştır. Deney tasarımı Taguchi L32 ortogonal dizini kullanılarak hazırlanmıştır. Deneyler kaplamasız karbür kesici takım kullanılarak kuru işleme şartlarında CNC dik işleme merkezinde yapıldı. CMM ve LT için form hatalarını etkileyen en önemli kesme parametrelerini belirlemek için varyans analizi (ANOVA) kullanıldı. Deney sonuçlarına göre, CMM ve LT için optimum kesme parametrelerinin 5 mm cidar kalınlığı, 0,05 mm/diş ilerleme miktarı ve 160 m/dk kesme hızı (A2B1C3) olarak belirlenmiştir. ANOVA sonuçlarına göre, CMM ve LT için form hataları üzerine en etkin kesme parametresi sırası ile %56,18 kesme hızı ve %68,06 ilerleme miktarı olmuştur. Ayrıca LT ölçüm sonuçları CMM ölçüm sonuçlarına göre ortalama %63 oranında daha yüksek çıktığı görülmüştür.In this study, the effect of cutting parameters on form error in milling of free-form thin-walled AA 5083-H111 alloy was investigated. Form errors of machined parts were measured with three-dimensional coordinate measuring (CMM) and laser scanning (LS) devices, and CMM and LT results were compared. Experimental design was prepared using Taguchi L32 orthogonal array. The experiments were carried out in a CNC vertical machining center under dry machining conditions using an uncoated carbide cutting tool. Analysis of variance (ANOVA) was used to determine the most important cutting parameters affecting form errors for CMM and LT. According to the test results, optimum cutting parameters for CMM and LT were determined as 5 mm wall thickness, 0.05 mm/tooth feed rate and 160 m/min cutting speed (A2B1C3). According to the ANOVA results, the most effective cutting parameters on form errors for CMM and LT were 56.18% cutting speed and 68.06% feed rate, respectively. In addition, it was observed that the LT measurement results were 63% higher on average than the CMM measurement results.trinfo:eu-repo/semantics/openAccessAA 5083-H111Form HatasıKoordinat Ölçme CihazıLazer TaramaTaguchi Metodu.Form ErrorCoordinate Measuring İnstrumentLaser ScanningTaguchi MethodArticle25463364210.17780/ksujes.1148052